一、清洗廢機油廢水處理設備優點：

1、該工藝采用生化池污水一次提升，節省動力消耗，有效地降低了工程投資和運轉費用；

2、采用水解酸化+接觸氧化具有較高的容積負荷，不存在污泥膨脹成果，沖擊負荷和水質變化的耐受性較強，運轉動搖，管理便當；

3、水力前提較好，能很好的向生物供氧，組成動搖的生物系統；

4、容積負荷高，占空中積小，樹立費用較低；

5、系統耐沖擊負荷較強，運轉動搖，噸水運轉費用較低。

二、清洗廢機油廢水處理設備氣浮處理：

  經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下 層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出，氣浮底部的淤泥定時間用抽糞車吸出外運，或者是打開排污閥自流入污泥收集池，用污泥脫水機脫水處理，從而減少二次污染，安全可靠。

  污水中的污染物分為溶解性有機物和非溶解性物質（即SS），溶解性有機物在一定條件下，可以轉化為非溶液解性物質，污水處理的方法之一就是加入混凝劑和絮凝劑使大部分溶解性有機物轉達化為非溶解性物質，再將全部或大部分非溶液解性物質（即SS）去除以達到凈化污水的目的。

三、清洗廢機油污水處理設備安裝調試：

(一)、安裝

 1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

 2、設備就位后需調整水平。

 3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

 4、污水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

 5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

 6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

 7、電器箱一般應 放置在扶梯側面，環境應干凈、清潔。

(二)、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

 1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

 2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

 3、接通電源，啟動水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時查清原因。

 4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

四、清洗廢機油廢水處理設施應用范圍：

1、分離地表中細小懸浮物，藻類等微聚體。

2、回收工業廢水中有用物質，如造紙廢水中的紙漿等。

3、代替二沉池和濃縮水中的污泥等懸浮物。

4、市政污水、化學工業、飲料工業、煉油工業、食品工業、紡織工業、屠宰工業，乳品工業等，涉及懸浮物分離、油  油水分離及凈化、混凝反應絮體分離，活性污泥分離等方面的應用。

五、清洗廢機油廢水處理裝置保養注意事項：

1、對水泵、空壓機及攪拌機等需定期加油。一般水泵一個月加一次潤滑油，空壓機和攪拌機兩個月加一次油，半年換一次油。具體請按照該產品的說明書進行維護及保養。

2、刮渣機工作時嚴禁將手放在軌道上。

3、氣浮機運行一段時間后應對池體進行清洗，一般夏季為60天，冬季為90天，可根據實際情況靈活運用。

4、水泵長期停用應將泵內水放空，冬季更應注意防凍。

5、及時清除廢水中較大的懸浮物和漂浮物，防止設備堵塞。

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